Производительность линии по производству пюре: рабочий пример

Годовая производительность дает среднюю дневную потребность, но определение размера означает проверку пикового потребления и часов, в течение которых линия действительно работает. В приведенном ниже примере используются предполагаемые цифры, показывающие требуемую ставку.

Какую из трех единиц вы считаете?

Для расчета мощности необходима общая основа для сравнения выпуска. Потребление сырья измеряется в тоннах в час, готовая продукция — в тоннах в день, а производительность упаковки — в мешках или бочках в час. Используйте выход, коэффициент концентрации и формат упаковки для преобразования между этими показателями. Из одного и того же количества фруктов получается разное количество пюре и концентрата с показателем 70 по шкале Брикса, поэтому сначала проверьте, к какому продукту относятся цифры.

Сколько часов реально может работать линия?

Паспортная табличка предполагает непрерывную работу. Чтобы определить полезное количество часов, вычтите время простоя из общей продолжительности смены. Время очистки зависит от объема резервуара и расположения труб; переналадки зависят от количества продуктов; время ожидания зависит от поставок материала; и поломки зависят от состояния оборудования. Это оценки на стадии проектирования, и их следует обновлять с использованием фактических производственных данных.

Очистка занимает минимальное количество времени: циркуляцию, нагрев и слив нельзя пропустить. Группирование заказов на один и тот же продукт в более длинные партии может высвободить производственное время при условии, что проверка подтвердит, что более длинные партии по-прежнему соответствуют требованиям гигиены и качества.

Прорабатываем: от 3000 тонн до почасовой оплаты

Приведенные ниже цифры являются предполагаемыми и используются только для демонстрации метода: 3000 тонн пюре в год, выход 60%, 200 производственных дней, две смены общей продолжительностью 16 часов, с уборкой два раза в день, что в сумме составляет 2 часа, 1 час переналадки и 1 час ожидания и поломок.

Здесь имеют значение два момента. 60%, прибывшие в течение этих 45 дней, описывают распределение годового потребления сырья. Он отличается от доходности в 60%, хотя цифры оказались одинаковыми. 67 тонн — это среднесуточное потребление в пик сезона; потребление в самый загруженный день выше.

Достаточно ли линии производительностью пять тонн в час?

В среднем за сезон требуется 2,1 тонны в час, поэтому линия грузоподъемностью 5 тонн составляет около 40% от номинала, а в пик — 5,6 тонны, что примерно на 11% превышает его.

Прежде чем добавлять мощности, проверьте, может ли производственный график обеспечить большее время работы. Сокращение очистки с двух циклов до одного экономит час, а группировка заказов на один и тот же продукт устраняет 1-часовую переналадку: 16 - 1 - 0 - 1 оставляет 14 часов производства.

Этот график зависит от двух условий. Сокращение количества циклов очистки требует проверки того, что более длительные производственные циклы по-прежнему соответствуют требованиям гигиены и качества. Принятие клиента не может заменить эту проверку. Группировка заказов зависит от продукции и сроков поставки. Если какое-либо из условий не может быть выполнено, пересчитайте, используя 13 или 12 часов.

Если линия может работать 14 часов, 67/14 дает требуемую скорость переработки 4,8 тонны в час. Это соответствует номинальной мощности, но используется 95 %.

Если график не может обеспечить 14 часов, проверьте, какую часть номинальной мощности реально использует оборудование и какая ступень первой достигает предела. Используйте эти результаты, чтобы решить, требует ли дефицит расширения, переработки другим производителем или новой линии.

Какой этап устанавливает ставку?

Предварительная обработка, варка целлюлозы, стерилизация и наполнение редко имеют одинаковую производительность, поэтому самая медленная стадия определяет производительность линии. Сравните их, используя одни и те же единицы: предварительная обработка оценивается в тоннах сырых фруктов в час, а стерилизация и фасовка — в тоннах готового продукта. Преобразуйте между ними, используя доходность. При производительности 5 тонн сырых фруктов в час и выходе 60% предварительная обработка обеспечивает 3 тонны продукта в час, поэтому стерилизатор мощностью 4 тонны не является ограничивающим этапом. Как только устройства совпадут, сравните фактическую пропускную способность с номинальной. Ступень, работающая на своем номинале, не имеет резервной мощности. Если он опускается ниже своего номинального значения, а впереди него накапливается материал, проверьте последующие ограничения на наличие других ограничений. Одно только это наблюдение не доказывает, что сцена имеет достаточную вместимость.

Производство целлюлозы обеспечивает большую гибкость. Буферный резервуар позволяет стадиям до и после него работать со своей собственной скоростью. Размер резервуара должен обеспечивать время простоя, необходимое для замены упаковки; Увеличение объема резервуара не следует рассматривать как дополнительную технологическую мощность.

Используйте согласованные единицы измерения, чтобы можно было сравнивать цифры, рассчитывать фактическое время работы, чтобы избежать недооценки пиковых требований, и выявлять узкие места, прежде чем выбирать, какой этап расширять. Эти проверки помогут определить, нужна ли линия большего размера.